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BIFOLD電磁閥的噪音難以忍受?那是你沒有掌握這些技

更新時間:2021-08-03   點擊次數(shù):1113次

    BIFOLD電磁閥的噪音難以忍受?那是你沒有掌握這些技

    BIFOLD電磁閥噪音有時可達100分貝以上,使人接近它感到很難忍受。一般調(diào)節(jié)閥的噪音來源于閥芯的振動,有因高速氣流面產(chǎn)生的氣體動力學噪音,也有因閃蒸、空化、流動造成的液體動力學噪音。其中流體流動噪音和閃蒸噪音不是很大,其它噪音則可以根據(jù)噪音來源做如下考慮:

    一、BIFOLD電磁閥振動噪音的防止和減小。這一類噪音絕大多數(shù)是共振所致,振動往往就伴隨著噪音,只不過有大有小??梢詮脑黾觿偠纫栽黾幼枘?,減小節(jié)流件配合、導向間隙,以減小橫向振動等方面來減小噪音;根本的防止方法不是在產(chǎn)生噪音之后采取被動的方法加以削弱或隔音,而是要在消除共振上考慮,改變閥的固有頻率。

    二、BIFOLD電磁閥空化噪音的防止。防止振動噪音應從消除共振上考慮;同理,空氣噪音應從防止閃蒸、防止空化或減小閃蒸、減小空化上考慮。

    三、BIFOLD電磁閥動力學噪音的防止。當可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥的速度大于或等于音速時,便產(chǎn)生的噪音和振動,不僅產(chǎn)生噪音,而且還損壞其中零件,這種噪音的破壞程度與噪音能量有關,而噪音的能量又與速度的3次方成正比。因此,速度越大,噪音將更為地增大。

    目前,避免氣體動力學噪音一般有如下方法:

    ①消除噪音源,即從根本上限制調(diào)節(jié)閥節(jié)流速度,使之低于音速;

    ②選用低噪音調(diào)節(jié)閥,它使流體節(jié)流時曲折流動,互相干擾與沖撞,以增加阻力,消耗能量,防止(或減小)流路里任意一點產(chǎn)生超音速,從而降低噪音。當噪音不是很大時,可選普通套筒閥;

    ③選用多孔限流板,它吸收閥后部分壓降,以提高閥后壓力,降低節(jié)流速度以降低噪音;

    ④采用隔音材料隔絕噪音。當噪音不大時,用隔音材料包住閥后管線,直到噪音低于80分貝左右;

    ⑤采用消音器,當噪音稍高時,在閥后安裝消聲器吸收噪音,減小傳播。

    1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。

    2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學藥品直接接觸空氣的場所使原料化學藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

    BIFOLD電磁閥若是氣源故障如何解決?

    BIFOLD電磁閥造成的故障排除法:

    BIFOLD電磁閥是壓縮機吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。

    BIFOLD電磁閥造成的影響如下:

    1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。

    2. 元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉;直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動作不良;水滴進入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉;水滴沖洗潤滑油,使?jié)?滑不良,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。

    3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。

    可采用的除水措施如下:

    a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等

    b.壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。

    c.機械除水:用機械阻擋、旋風分離等除水。

    d.冷凍除水:用制冷設備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結成水析出。


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